潤滑油脂設備是指為潤滑部件提供潤滑油的一系列潤滑脂供給、潤滑脂排出及其附件。

機械設備需要定期潤滑，過去，潤滑的主要方式是根據設備的工作條件，在達到一定的維護周期后進行手動潤滑，如黃油。

潤滑脂潤滑（也稱為干油潤滑）。在設備運行期間，機械中相對運動的摩擦副通常經過加工，表面光滑。但事實上，無論加工精度有多高，零件表面都不可能“絕對”光滑。從顯微鏡上看，它們高低參差不齊。

如果摩擦面承受載荷并緊密接觸，則兩個表面上的凸出部分和凹面部分將與犬齒交錯。當兩個接觸面相對移動時，表面上的突出物將相互碰撞并阻礙表面之間的相對移動。

如何避免兩個曲面之間的碰撞？必須采用潤滑方式。當在兩個表面之間涂油時，在高速運行或運動時，兩個表面之間會產生一層油膜，以保護兩個表面，克服凹凸不平之間的碰撞，降低設備的磨損率，延長設備的使用壽命。

隨著科學技術的進步，自動潤滑油脂設備已經發展到程序控制。美國林肯等著名廠家生產的自動潤滑油脂設備，可根據客戶需要提前輸入各潤滑點的潤滑周期和潤滑油需求量。工人所做的是定期加注潤滑油容器，這樣在設備工作過程中，自動潤滑系統會根據程序定期向不同的潤滑點加注不同量的潤滑油，真正實現自動潤滑。其中，智能集中潤滑系統（計算機程控潤滑系統）是信息技術、自動控制技術和潤滑技術充分優化和集成的高科技產品。它在設計思想、系統原理、系統結構和硬件配置等方面具有突出的優勢，完全取代了傳統的單線和雙線潤滑系統。與一般干油集中潤滑系統相比，干油智能集中潤滑系統具有多點隨機組合定量供油、單點單控供油、智能監控、遠程集中管理、節能環保等優點。

隨著工業的發展，越來越多的企業需要使用潤滑油脂設備，因為企業為了節約成本必須延長機械和潤滑的使用壽命。

潤滑油脂設備的特點如下：

（1）液壓油和潤滑油用作工作介質，用于傳遞能量或潤滑和冷卻主機設備。

（2）屬于精密設備，特別是伺服、比例系統、動靜壓軸承潤滑系統，對設備維護有較高的標準和專業要求。

（3）配套電動和氣動閥門，自動化控制程度高。

（4）設備故障是高度可變的，難以快速判斷。大多數檢查和維護人員需要對液壓潤滑油脂設備的操作具有專業知識和深入了解。

（5）它主要由標準組件組成。在明確上述內容后，制定了唐鋼型鋼部液壓潤滑油脂設備專業管理和維護的具體辦法和規定。